石化企業(yè)、海洋平臺(tái)等使用的電氣設(shè)備首要考慮的是防爆安全性。硫及硫化物、氯鹽等介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。此外，石化企業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所中環(huán)境溫度和濕度變化較大，生產(chǎn)場(chǎng)所的戶外露天和半露天化環(huán)境較多，加之一些石化企業(yè)的工藝裝置會(huì)存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，這些因素綜合在一起增加了腐蝕問(wèn)題的嚴(yán)重性。
一、腐蝕環(huán)境下防爆性能有哪些方面受影響？
腐蝕對(duì)防爆電氣設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、功能和使用維護(hù)的影響都直接關(guān)系著設(shè)備的防爆安全性，并且由于腐蝕的漸變和作用的累積性，其對(duì)防爆安全的潛在危害性更嚴(yán)重。防爆型電氣設(shè)備使用在腐蝕性比較嚴(yán)重的石化場(chǎng)所，其防爆性能受影響的情況表現(xiàn)在以下幾方面：
01
隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面可能喪失隔爆性能。隔爆型電氣設(shè)備主要的防爆措施是隔爆面，產(chǎn)品出廠時(shí)隔爆面上雖涂有防銹油脂，但防銹油脂時(shí)間長(zhǎng)，造成老化失效，或者用戶檢修后未涂防銹油脂。隔爆面受腐蝕的現(xiàn)象比較常見，腐蝕嚴(yán)重時(shí)隔爆面的配合間隙及表面粗糙度均不能滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔爆面的腐蝕情況從設(shè)備外面不能察覺，但它的隔爆面可能已被腐蝕成千瘡百孔而喪失了防爆性能。
02
防爆電氣設(shè)備的金屬外殼腐蝕后壁厚減薄、強(qiáng)度降低，影響設(shè)備的防爆安全性。
03
防爆電氣設(shè)備緊固件腐蝕后強(qiáng)度降低，設(shè)備部件的緊固性降低，設(shè)備的防護(hù)性能、防爆性能均會(huì)受影響。
04
電氣設(shè)備絕緣材料受腐蝕后，絕緣性能降低，可能出現(xiàn)擊穿短路、爬電、漏電等不利因素；電氣連接受腐蝕后連接的完好性、可靠性降低，這些也都會(huì)直接影響設(shè)備的防爆安全性。
05
電氣設(shè)備防護(hù)用的密封件、接線盒的電纜密封圈等受腐蝕后，橡膠、塑料材質(zhì)會(huì)逐漸溶脹，高分子有機(jī)材料會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)。這些材料的老化和分解影響設(shè)備的防護(hù)性能和防爆安全性。
06
防爆燈具和一些防爆開關(guān)電器的觸頭部件，因腐蝕影響正常的接觸和動(dòng)作功能；燈具的燈座因腐蝕可能導(dǎo)致無(wú)法更換燈泡。
07
防爆電氣設(shè)備因腐蝕而難以實(shí)施正常的維護(hù)和檢修，影響設(shè)備正常運(yùn)行的防爆安全性。
08
還有些事情看似微不足道，但其安全隱患的危害確實(shí)不可等閑視之。如防爆電氣設(shè)備的銘牌和接地要求在防爆標(biāo)準(zhǔn)上都有明確的規(guī)定，防爆電氣設(shè)備使用一段時(shí)間后，銘牌因腐蝕已無(wú)法辨認(rèn)其防爆型式、產(chǎn)品型號(hào)和產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)，致使日常維護(hù)和設(shè)備檢修時(shí)難以確認(rèn)其是否適合使用場(chǎng)所和裝置的要求，保護(hù)防爆安全性能無(wú)從談起；接地螺釘腐蝕后，其接地的完好率的降低也將直接影響防爆安全性。
二、防爆電氣設(shè)備的防腐技術(shù)措施有哪些？ 01 正確選擇防腐材料。 選擇防腐材料是重要的防護(hù)技術(shù)措施。腐蝕介質(zhì)各類繁多，材料的品種性能又是千差萬(wàn)別，因此必須認(rèn)真選擇。例如，電機(jī)外殼采用鑄件還是鋼板結(jié)構(gòu)；電器和成套裝置外殼采用金屬還是工程塑料；載流導(dǎo)體采用銅材還是鋁材；連接零部件采用低碳不銹鋼，還是碳鋼被覆尼龍塑料；兩種金屬連接時(shí)，如何避免形成電偶而不使陽(yáng)極金屬腐蝕等等。必須注意兼顧設(shè)備本身的性能和結(jié)構(gòu)要求、環(huán)境中腐蝕性介質(zhì)對(duì)材質(zhì)的要求，以及場(chǎng)所中電氣產(chǎn)品的防爆要求。如在氨氣或鹽酸氣體的環(huán)境中鋁是穩(wěn)定的，鋁合金作為防腐燈具和防爆防腐控制箱的外殼材料，運(yùn)行效果良好。近年來(lái)國(guó)內(nèi)許多防爆電氣生產(chǎn)企業(yè)開始普遍采用工程塑料制作防爆電器外殼，以滿足防腐要求。 02 合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品外形。 防腐電氣產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)要求考慮不易積灰和積水，產(chǎn)品接線盒內(nèi)要適當(dāng)放大爬電距離和電氣間隙。外殼的頂部**設(shè)計(jì)為稍微上凸的形式，接縫及連接處也不得設(shè)置在外殼頂部，戶外電氣產(chǎn)品需加裝遮陽(yáng)的防水罩，以提高其防護(hù)性能。 03 合理選擇金屬表面涂鍍工藝。 為了保護(hù)電氣產(chǎn)品金屬構(gòu)件表面免遭腐蝕，一般采用表面涂漆和金屬涂層來(lái)控制腐蝕。漆膜和鍍層的邊角不均勻覆蓋和疵點(diǎn)裂縫等工藝缺陷是引起腐蝕的主要原因。目前，國(guó)內(nèi)廣泛采用的環(huán)氧粉末靜電噴涂熱工藝和合金電鍍工藝是有效的防腐措施，如果在各類戶內(nèi)使用的電氣產(chǎn)品的金屬外殼表面噴涂環(huán)氧粉末防護(hù)層，由于環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性能，且涂層較厚，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下使用效果**。試驗(yàn)表明，電機(jī)外風(fēng)罩若采用油漆涂層，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境使用，一般幾個(gè)月或一年就需更換，而使用環(huán)氧粉末涂敷的外風(fēng)罩在相同環(huán)境下使用10年也沒(méi)有問(wèn)題。 04 增設(shè)防凝露措施。 空氣中的水蒸氣含量與氣溫有密切關(guān)系，在密封的電氣設(shè)備外殼內(nèi)，特別是在密封的高壓電氣設(shè)備和密封的空間內(nèi)，由于內(nèi)部溫度驟然低于外部環(huán)境溫度，而容易使內(nèi)部的水蒸氣冷凝成水珠，并粘附在外殼內(nèi)壁和絕緣上，使絕緣水平下降，產(chǎn)生電氣短路。因此，對(duì)中、大型電工產(chǎn)品應(yīng)在封閉的空間內(nèi)裝加熱器，以防停機(jī)時(shí)受潮。
