一、磁鋼厚度的影響：
二、磁鋼寬度的影響：
雖然留有間隙，但大多廠家為了保證永磁電機(jī)磁鋼的安裝位置準(zhǔn)確，都有嚴(yán)格的磁鋼安裝工序來(lái)保證安裝精度。如果磁鋼的寬度超出，會(huì)無(wú)法安裝；如果磁鋼寬度過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致磁鋼定位失準(zhǔn)，永磁電機(jī)的振動(dòng)增加、效率降低。
三、磁鋼倒角大小和不倒角的影響：
如果不倒角，則永磁電機(jī)的磁場(chǎng)邊沿的磁場(chǎng)變化率大，造成永磁電機(jī)的脈震，倒角越大，振動(dòng)越小。
但是倒角一般對(duì)磁通有一定的損失，對(duì)于有些規(guī)格倒角到0.8時(shí)磁通損失0.5~1.5%。對(duì)于有刷電機(jī)剩磁偏低時(shí)，適當(dāng)減小倒角大小，有利于補(bǔ)償剩磁，但永磁電機(jī)的脈震增加。一般而言，剩磁偏低的時(shí)候，可以適當(dāng)放大長(zhǎng)度方向的公差，這樣可以在一定程度上提高有效磁通，使永磁電機(jī)的性能基本不變化。
四、剩磁的影響
對(duì)于直流電機(jī)來(lái)說(shuō)，在同樣的繞組參數(shù)和測(cè)試的條件下，剩磁越高，空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流也越小；*大扭矩越大，*高效率點(diǎn)的效率就越高。在實(shí)際的測(cè)試中，一般都是用空載轉(zhuǎn)速的高低和*大扭矩的大小判斷磁鋼的剩磁標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于同一繞組參數(shù)和電參數(shù)而言，之所以剩磁越高，空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流越小，是因?yàn)檫\(yùn)行中的電機(jī)，以比較低的轉(zhuǎn)速，就產(chǎn)生了足夠的反向感生電壓，使得施加在繞組上的電動(dòng)勢(shì)的代數(shù)和減小。
五、矯頑力的影響
在電機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，始終存在著溫度和反向退磁場(chǎng)的問(wèn)題。從電機(jī)設(shè)計(jì)的角度上講，矯頑力越高，磁鋼的厚度方向可以越小，矯頑力就越小，而磁鋼的厚度方向就越大。但是磁鋼超過(guò)一定的矯頑力之后是沒(méi)有用處的，因?yàn)殡姍C(jī)的其他元件也不可能穩(wěn)定地在那個(gè)溫度下的工作。假如矯頑力可以達(dá)到要求，那么可以推薦在實(shí)驗(yàn)的條件下滿足需要，沒(méi)有必要浪費(fèi)資源。
六、方形度的影響
方形度僅僅影響電機(jī)性能測(cè)試效率曲線的平直性，盡管目前還沒(méi)有把電機(jī)效率曲線的平直性列為重要的指標(biāo)性標(biāo)準(zhǔn)，但是，這對(duì)于輪轂電機(jī)在自然路況條件下的續(xù)行距離非常重要。因?yàn)槁窙r條件不同，電機(jī)不可能始終工作在*大效率點(diǎn)上，這就是為什么有的電機(jī)的*大效率并不高而續(xù)行距離反而遠(yuǎn)的原因之一。一個(gè)好的輪轂電機(jī)，不僅*大效率應(yīng)當(dāng)高，而且效率曲線應(yīng)當(dāng)盡可能的水平，效率降低的斜率越小越好。隨著輪轂電機(jī)的市場(chǎng)、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的成熟，這將逐漸成為一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)。
七、性能一致性的影響
剩磁不一致：即便是有個(gè)別性能特別高的也不好，由于各單向磁場(chǎng)區(qū)段的磁通的不一致，導(dǎo)致扭矩的不對(duì)稱而發(fā)生震動(dòng)。
矯頑力不一致：尤其是個(gè)別產(chǎn)品的矯頑力過(guò)低，容易產(chǎn)生反向退磁，導(dǎo)致各磁鋼的磁通不一致使電機(jī)震動(dòng)。
這種影響對(duì)于無(wú)刷電機(jī)更顯著，永磁電機(jī)自學(xué)習(xí)之磁鋼的幾何形狀和公差對(duì)電機(jī)磁鋼寬度的影響：對(duì)于密排分布的無(wú)刷電機(jī)磁鋼，總的累計(jì)間隙不能超過(guò)0.5毫米，過(guò)小會(huì)無(wú)法安裝，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)和效率降低，這是因?yàn)闇y(cè)量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實(shí)際位置不對(duì)應(yīng)。此外，必須保證寬度的一致性，否則電機(jī)的效率低、震動(dòng)大。
