據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1900~1956年，美國(guó)共發(fā)生粉塵爆炸事故1000余起，日本1952~1979年也發(fā)生此類事故200余起。在我國(guó)，1942年本溪煤礦煤粉爆炸事故、1987年哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸事故、2010年秦皇島驪驊淀粉公司“2·24”重大粉塵爆炸事故、2014年蘇州昆山中榮公司“8?2”特別重大爆炸事故等，損失和教訓(xùn)都十分慘重。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視粉塵的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。
粉塵是固體物質(zhì)的微小顆粒，其表面積與相同重量的塊狀物質(zhì)相比要大得多，故容易著火。當(dāng)粉塵懸浮在空氣中并達(dá)到一定的濃度時(shí)，形成爆炸性混合物，遇到熱源（如明火或高溫），火焰會(huì)瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，具有很強(qiáng)的破壞力。 粉塵爆炸需要滿足以下5個(gè)條件：可燃性粉塵、粉塵云、點(diǎn)火源、助燃劑、密閉空間。 影響粉塵爆炸的因素包括：粉塵顆粒的大小、粉塵的燃燒熱、粉塵濃度、環(huán)境條件、紊流度、粉塵分散程度等。 控制可燃粉塵產(chǎn)生量和濃度 1.防止物料與粉塵泄漏。及時(shí)維修出現(xiàn)物料泄漏的設(shè)備，工藝設(shè)備的檢查孔應(yīng)密封。 2.降低粉塵的濃度。除塵器是降低可燃性粉塵濃度的重要設(shè)備，40%的粉塵爆炸事故是除塵系統(tǒng)引起的，務(wù)必重視除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與維護(hù)。 （1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。防止粉塵在風(fēng)管中沉積，首先是風(fēng)速設(shè)計(jì)要合理，保證除塵管路各處風(fēng)速基本一致，從吸塵點(diǎn)到除塵器風(fēng)速應(yīng)不變或略有增加；其次，是除塵管路設(shè)計(jì)和安裝減小阻力損失，盡量減少水平管道的長(zhǎng)度；*后，要進(jìn)行風(fēng)速測(cè)定和壓力平衡調(diào)節(jié)，保證風(fēng)量與風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求。 （2）除塵器應(yīng)考慮防爆措施。采取防靜電濾袋、防爆風(fēng)機(jī)等措施。 （3）經(jīng)常檢查除塵管道風(fēng)速、管道堵塞、除塵器濾袋過(guò)濾等情況。在除塵器上安裝風(fēng)壓監(jiān)測(cè)儀表，用于輔助判斷除塵器濾袋的堵塞或破損。 （4）濕式除塵器設(shè)計(jì)用水量、流速，應(yīng)能完全過(guò)濾從風(fēng)管吸入除塵器的粉塵，并設(shè)置連續(xù)監(jiān)測(cè)水量、流速的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。 （5）干式除塵器進(jìn)風(fēng)管處應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，同時(shí)設(shè)置氣壓反吹式的濾袋清灰系統(tǒng)。 控制消除點(diǎn)火源 1.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所禁止使用電熱電器的熱元件，如電熱鑄件、不銹鋼電熱板、電磁感應(yīng)加熱裝置、電加熱管、電熱線、電熱板、電熱帶、電熱偶、電熱棒等。 2.采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電氣設(shè)備。電氣設(shè)備按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求選型和安裝；粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的電氣線路及用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)載保護(hù)；設(shè)備金屬外殼、機(jī)架、管道等應(yīng)可靠接地，連接處有絕緣時(shí)應(yīng)做跨接，形成良好的通路，不得中斷；粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的電氣線路采用絕緣線時(shí)，應(yīng)用鋼管配線。 3.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)存在明火。當(dāng)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)管理，作業(yè)前取得動(dòng)火審批作業(yè)證。與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如電機(jī)外殼、傳動(dòng)軸、加熱源等)，其表面*高允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的*低著火溫度。 靜電保護(hù)技術(shù) 1．減少摩擦。皮帶傳動(dòng)時(shí)盡可能用導(dǎo)電膠帶，輸送易燃易爆物體時(shí)**不用皮帶傳動(dòng)。管道內(nèi)易燃易爆物體傳送要控制流速。同時(shí)，還要考慮管道材質(zhì)等因素。管道的出口處是靜電危害的嚴(yán)重區(qū)域，粉磨機(jī)供料流量要均勻，防止斷流、空轉(zhuǎn)。 2.靜電接地。靜電接地是有條件的，并不是一切物體帶電都可借助接地的辦法來(lái)解決。靜電接地電阻應(yīng)掌握在10~1000歐姆之間，而對(duì)于含有非金屬成分（如塑料）則應(yīng)更小。粉體行業(yè)的靜電事故多發(fā)于粒徑小于100μm的粉塵，粉塵越細(xì)，傳送速度應(yīng)越慢。氣力輸送中管道內(nèi)壁必須光潔，粉塵捕集器布袋應(yīng)是棉的或?qū)щ娍椘?。允許加濕的情況下，可將空氣濕度增加到65%以上。輸送設(shè)備要采用滾動(dòng)軸承，軸承加油口應(yīng)塵密，軸承座表面應(yīng)干凈、防積塵。全部輸送設(shè)備應(yīng)可靠接地。氣力輸送管道也應(yīng)是導(dǎo)電材料，接管法蘭處應(yīng)有靜電跨接。 爆炸隔離及封閉 1.機(jī)械隔離：通過(guò)物理隔離的方式，將粉塵與可能的點(diǎn)火源隔離開(kāi)來(lái)。例如，使用專門的保護(hù)罩、局部排風(fēng)罩或吸塵裝置，將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備單獨(dú)隔離設(shè)置。 2.化學(xué)隔離：通過(guò)注入惰性氣體（如氮?dú)?、二氧化碳等）?lái)降低系統(tǒng)中的氧氣含量，從而抑制爆炸的發(fā)生。 3.采用自動(dòng)隔爆裝置：在可能發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備或管道上安裝自動(dòng)隔爆裝置，當(dāng)檢測(cè)到爆炸發(fā)生時(shí)，能快速自動(dòng)啟動(dòng)，如釋放滅火劑、關(guān)閉閥門等，阻止爆炸傳播。 4.爆炸遏制系統(tǒng)：在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)增加設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，通過(guò)物理手段遏制爆炸的發(fā)生。這種方法成本較高，但可以有效防止爆炸的擴(kuò)散。 5.粉塵收集系統(tǒng)封閉：集塵罩要與產(chǎn)生粉塵的設(shè)備緊密連接，確保粉塵能被有效收集，減少粉塵在收集過(guò)程中的逸散；除塵器的進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等部位要密封良好，防止粉塵從除塵器泄漏。 爆炸泄壓 1.泄爆片：泄爆片是一種常用的泄壓裝置，通過(guò)預(yù)設(shè)的薄弱部位，在除塵器內(nèi)部壓力達(dá)到危險(xiǎn)臨界之前，將爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物及未燃燒物導(dǎo)向安全區(qū)域釋放，從而保護(hù)除塵器本體不受破壞。 2.防爆板和防爆門：防爆板通常用于保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，如粉塵收集器、旋風(fēng)收集器等。防爆門則用于保護(hù)處理粉體的車間建筑，以避免整個(gè)車間的粉體爆炸。 3.無(wú)焰泄放系統(tǒng)：對(duì)于處于室內(nèi)的粉體處理設(shè)備，在不能產(chǎn)生火焰、物料泄放或者沒(méi)有預(yù)留泄放空間的情況下，通常會(huì)采用無(wú)焰泄放系統(tǒng)，以保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。 4.抑爆系統(tǒng)：在爆燃現(xiàn)象發(fā)生的初期，由傳感器及時(shí)檢測(cè)到并通過(guò)發(fā)射器快速在系統(tǒng)設(shè)備中噴射抑爆劑，從而避免危及設(shè)備乃至裝置的二次爆炸。 這些措施在實(shí)際應(yīng)用中常常組合使用，例如，泄爆片與抑爆系統(tǒng)組合使用，可以在爆炸初期迅速檢測(cè)并抑制爆炸，同時(shí)通過(guò)泄爆片將爆炸壓力導(dǎo)向安全區(qū)域釋放。 此外，企業(yè)在粉塵防爆管理方面，應(yīng)做好制度建設(shè)、人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)與檢修等措施，確保粉塵防爆措施的有效實(shí)施。具體措施包括： 建立健全粉塵防爆安全管理制度，包括粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估和管控、事故隱患排查治理、粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程、粉塵清理和處置、事故應(yīng)急處置和救援等。 人員培訓(xùn) 組織對(duì)涉及粉塵防爆的生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理等有關(guān)負(fù)責(zé)人和粉塵作業(yè)崗位等相關(guān)從業(yè)人員，開(kāi)展粉塵防爆專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)合格的，不得上崗作業(yè)。 做好設(shè)備維護(hù)與檢修 對(duì)粉塵防爆相關(guān)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期檢測(cè)或者檢查，保證正常運(yùn)行。 建立健全的防塵防爆安全監(jiān)督檢查機(jī)制 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)定期對(duì)粉塵產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患。 應(yīng)急管理 制定有關(guān)粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，依法定期組織演練。發(fā)生火災(zāi)或者粉塵爆炸事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)并撤離疏散全部作業(yè)人員至安全場(chǎng)所，不得采用可能引起揚(yáng)塵的應(yīng)急處置措施。 推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)裝備 如自動(dòng)打磨拋光、濕電法除塵等措施，降低粉塵濃度，減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
