粉塵爆炸的條件
(1)可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?,形成人們常說(shuō)的粉塵云;
凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵;浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵;沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。
具有爆炸性粉塵有:金屬(如鎂粉、鋁粉);煤炭;糧食(如小麥、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。
某些廠礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,特別是一些有機(jī)物加工中產(chǎn)生的粉塵,在某些特定條件下會(huì)發(fā)生爆炸燃燒事故。
(2)有充足的空氣和氧化劑;
(3)有火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦。
粉塵爆炸的危害
首先,粉塵爆炸具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。
其次,容易產(chǎn)生二次爆炸。**次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái),在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓,周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái),形成所謂的“返回風(fēng)”,與揚(yáng)起的粉塵混合,在**次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí),粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多,故二次爆炸威力比**次要大得多。例如,某硫磺粉廠,磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸,爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸,爆炸波通過(guò)爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中,揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵,又發(fā)生了爆炸。
再者,粉塵爆炸能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳;另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡,必須充分重視。
一、企業(yè)涉爆粉塵分類及檢查區(qū)域
01
涉爆粉塵種類及爆炸特性
02
粉塵涉爆場(chǎng)所檢查的區(qū)域
粉塵防爆區(qū)域的劃分:
20區(qū):在正常運(yùn)行過(guò)程中,可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。
21區(qū):在正常運(yùn)行過(guò)程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所。該區(qū)域包括:與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所,出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所。
22區(qū):在異常條件下,可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí),則應(yīng)劃分為21區(qū)。
03
場(chǎng)所建 (構(gòu)) 筑物檢查要點(diǎn)
1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)
2.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在居民區(qū)內(nèi),或與員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場(chǎng)所、以及危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的安全距離不足
3.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)區(qū)與其它加工方式的作業(yè)區(qū)未按規(guī)范隔離。粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域采用產(chǎn)生明火、高溫和釋放可燃?xì)怏w等存在產(chǎn)生粉塵爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)作業(yè)方式及工藝。
4.未按規(guī)范設(shè)置安全通道和安全出口,安全通道不暢通,堆放易燃易爆物品物品
5.集中通風(fēng)、采暖和空調(diào)管線在管線進(jìn)入粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域之前未設(shè)置防火閥,通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)的制冷 (熱)裝置設(shè)置在粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域
6.未按規(guī)范設(shè)置防雷、以及防靜電接地設(shè)施。
04
案例: 粉塵涉爆場(chǎng)所安全分區(qū)檢查
二、除塵系統(tǒng)防爆安全檢查
除塵系統(tǒng)的定義:
由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。
02
除塵器檢查要點(diǎn)
1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)選用電除塵器
2.不同種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其它工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。
3.凈化可燃粉塵的千式除塵器和過(guò)濾器未布置在除塵系統(tǒng)的負(fù)壓段
4.含有可燃粉塵的空氣,在進(jìn)入風(fēng)機(jī)前未采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。
5.千式除塵器濾袋未采用阻燃及防靜電的濾料制作。
6.千式除塵器未設(shè)置粉塵過(guò)濾裝置 (如濾袋)的連續(xù)清灰裝置。
7.未設(shè)置連續(xù)卸灰的鎖氣卸灰裝置除塵器內(nèi)嚴(yán)重積灰。
8.濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓未能滿足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求
9.濕式除塵循環(huán)用水未進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過(guò)濾,除塵器及循環(huán)用水管道內(nèi)積塵。
03
吸塵罩或吸塵柜檢查要點(diǎn)
1.生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵釋放的作業(yè)工位未設(shè)置吸塵罩或吸塵柜。
2.吸塵罩或吸塵柜未按照GB/T 16758的要求設(shè)計(jì),吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速不符合GB 50019的要求吸塵置或吸塵柜內(nèi)積塵。
04
風(fēng)管、風(fēng)機(jī)檢查要點(diǎn)
1.風(fēng)管未明設(shè)
2.主風(fēng)管未采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料;采用其他材料時(shí),未選用阻燃材料,未采取防靜電措施,采用鋁金屬材料。
3..主風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)速不足(鋁鎂制品拋光、打磨加工除塵器進(jìn)風(fēng)管風(fēng)速小于23m/s,木材加工系統(tǒng)除塵器進(jìn)風(fēng)管風(fēng)速小于20m/s) ,風(fēng)管內(nèi)粉塵堵塞,設(shè)計(jì)風(fēng)速未按風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50% (鋁、鎂等金屬粉塵濃度不大于爆炸下限的25%)計(jì)算
4.支風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速不足,風(fēng)管內(nèi)出現(xiàn)粉塵堵塞
5.風(fēng)管內(nèi)表面銹蝕,風(fēng)管內(nèi)表面使用鋁涂料。
6.風(fēng)機(jī)、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)異正常,發(fā)生碰撞、摩擦,出現(xiàn)異常雜音。
05
除塵系統(tǒng)控制、監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置檢查要點(diǎn)
1.設(shè)置在粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)20區(qū)的監(jiān)測(cè)裝置、控制線路和電氣裝置不符合規(guī)定的粉塵防爆類型及等級(jí)。
2.千式除塵器未設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)裝置或進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)裝置失效。
3.選用連續(xù)進(jìn)行氣體惰化的裝置時(shí),未設(shè)置除塵器氧氣含量連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或氧氣含量連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置失效。
4.千式除塵器未設(shè)置清灰壓力監(jiān)測(cè)裝置,或清灰壓力監(jiān)測(cè)裝置失效。
5.千式除塵器未設(shè)置鎖氣卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置,或鎖氣卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)監(jiān)控裝置失效
6.濕式除塵器未設(shè)置水量、水壓的連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置或水量、水壓的連續(xù)監(jiān)測(cè)失效。
7.選用向除塵器充入惰性氣體或粉體介質(zhì)的惰化裝置時(shí),未設(shè)置惰化裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)監(jiān)控裝置,或惰化裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)監(jiān)控裝置失效。
8.選用火花探測(cè)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置時(shí)花探測(cè)報(bào)警裝置和(或)火花熄滅裝置失效
9.未設(shè)防靜電接地,或防靜電接地不符合規(guī)范
06
除塵器、風(fēng)管的布置檢查要點(diǎn)
1.除塵器與明火區(qū)域的間距小于25m。
2.千式除塵器未布置在廠房建筑物外部;或干式除塵器布置在廠房建筑物內(nèi)部時(shí),不符合規(guī)范要求。
3.布置在廠房建筑物外部干式除塵器的進(jìn)風(fēng)管直通建筑物內(nèi)部
4.布置在廠房建筑物內(nèi)部的千式除塵器氣力輸灰管道出現(xiàn)粉塵堵塞。
5.粉塵收集倉(cāng)(房)布置在廠房?jī)?nèi)部作業(yè)區(qū)
6.布置在廠房建筑物外部的除塵器未按防雷規(guī)范要求設(shè)置防雷裝置。
07
案例: 除塵系統(tǒng)防爆安全檢查
三、動(dòng)火安全及粉塵清理檢查
01
粉塵涉爆區(qū)域動(dòng)火作業(yè)檢查要點(diǎn)
1.動(dòng)火作業(yè)未按制度規(guī)定審批
2.動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)存在粉塵釋放及粉塵云、粉塵層的粉塵環(huán)境。
3.動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)存在易燃易爆氣體環(huán)境
4.動(dòng)火作業(yè)處在有限空間環(huán)境區(qū)域,未采取通風(fēng)及監(jiān)測(cè)措施。
5.動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)涉及的建筑物的梁、支架、墻地面、門窗及溝槽,生產(chǎn)加工系統(tǒng)、風(fēng)管、除塵器、收塵室,以及電氣線路、配電柜 (箱)、電氣開關(guān)、電氣插座、電機(jī)和照明燈等未進(jìn)行粉塵清理,作業(yè)區(qū)塵積。
6.在動(dòng)火作業(yè)區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)
7.動(dòng)火作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)生產(chǎn)加工系統(tǒng)未停機(jī)
8.動(dòng)火作業(yè)區(qū)未配備滅火器材
9.動(dòng)火作業(yè)區(qū)未設(shè)置安全警示標(biāo)牌。
02
粉塵涉爆區(qū)域粉塵清理檢查要點(diǎn)
1.每班未清理的部位:
作業(yè)工位及使用的工具
吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜
干式除塵器卸灰收集粉塵的容器 (桶)
-濕式除塵器的水質(zhì)過(guò)濾池(箱)、水質(zhì)過(guò)濾裝置及除塵器箱體外部的濾網(wǎng);
纖維或飛絮除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室
一木質(zhì)粉塵單機(jī)濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機(jī)。
2.每周未清理的部位
一監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置,以及電氣線路、電氣設(shè)備和控制裝置的外部表面;
-除塵器的灰斗;
濕式除塵器的循環(huán)用水儲(chǔ)水池 (箱)
生產(chǎn)系統(tǒng)工藝設(shè)備的外部表面
-木質(zhì)粉塵單機(jī)濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機(jī)。
3.每月未清理的部位:
生產(chǎn)系統(tǒng)工藝設(shè)備的內(nèi)部
主風(fēng)管、支風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和防爆裝置:
千式除塵器的濾袋和箱體內(nèi)部,以及清灰鎖氣卸灰和輸灰裝置;
濕式除塵器箱體內(nèi)部,以及濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴和供水裝置等:
配電箱、電氣開關(guān)、電氣插座和照明燈,
建筑物的梁、支架、墻、地面、門窗及溝槽
03
案例: 動(dòng)火作業(yè)檢查
04
案例: 粉塵清理檢查
四、粉塵涉爆工藝及設(shè)備安全檢查
01
生產(chǎn)系統(tǒng)工藝及設(shè)備檢查要點(diǎn)
1.工藝設(shè)備內(nèi)部存在持續(xù)形成粉塵云的爆炸性粉塵混合物,其濃度處在爆炸極限,未采用火花監(jiān)測(cè)或氣體氧濃度監(jiān)測(cè)等監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
2.風(fēng)管內(nèi)存在持續(xù)形成粉塵云的爆炸性粉塵混合物且濃度處在爆炸極限,生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在產(chǎn)生火花吸入風(fēng)管的危險(xiǎn),未采用火花監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝煙
3.設(shè)置有粉碎工藝(設(shè)備)的生產(chǎn)加工系統(tǒng),未設(shè)置吸除分離金屬物的磁選裝置,粉碎設(shè)備未設(shè)置火花監(jiān)測(cè)及報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置
4.與粉塵爆炸特性相關(guān)的生產(chǎn)系統(tǒng)工藝參數(shù):工藝溫度、氣壓壓力、粉體在工藝管道內(nèi)的流速、機(jī)械裝置的傳動(dòng)速度等,未設(shè)置控制工藝參數(shù)安全限值的聯(lián)鎖保護(hù)裝置
5.氣力輸灰、刮板輸灰、螺旋輸灰和斗式提升等粉料輸送裝置,未設(shè)置控制運(yùn)行參數(shù)安全限值的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
6.生產(chǎn)加工系統(tǒng)相關(guān)的粉塵爆炸危險(xiǎn)20區(qū)設(shè)置非粉塵防爆等級(jí)的電氣裝置、電氣設(shè)備,電氣連接不符合防爆保護(hù)要求,未規(guī)范接地保護(hù)連接
02
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